Resumen
Hydrometallurgical beneficiation process for ores containing copper, zinc, and/or lead sulfides. This process is suitable for the hydrometallurgical utilization of ores containing copper, zinc, and/or lead sulfides, particularly those from the Iberian Pyrite Belt or similar regions. It allows for the comprehensive recovery of copper, zinc, and lead sulfides through a combination of stages for the selective recovery of copper, zinc, lead, and precious metals (primarily silver and gold, if present). This recovery is achieved by using a ferric compound, preferably ferric sulfate, in one or more of these leaching stages. Oxygen concentration is controlled, and no additional oxygen aeration or bubbling is introduced to prevent the oxidation of sulfur to sulfate in the leaching medium. The process is also carried out in the presence of a carbon adsorbent. The procedure of the invention minimizes the consumption of neutralizing chemical compounds and the waste generated, since the pH remains stable during leaching with Fe3 by controlling the atmosphere in contact with the leaching medium. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
Reivindicaciones
1. REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para el beneficio hidrometalúrgico de minerales que contienen sulfuros de Cu, Zn y/o Pb, que comprende las etapas de: a) molienda del mineral a un tamaño inferior al tamaño de liberación de la pirita, b) flotación de los sulfuros de Cu, Zn y/o Pb con separación de la pirita mediante depresión de flotación por aireación previa, c) remolienda del concentrado de sulfuros de Cu, Zn y/o Pb de la etapa anterior a un tamaño inferior al tamaño de liberación de los mismos, d) lixiviación del concentrado de la etapa anterior con una disolución de ácido sulfúrico a pH entre 0.6 y 1 con ion férrico en exceso con respecto al contenido total de Zn y Cu en presencia de un adsorbente de carbono, con una concentración de O2 en el medio de lixiviación que es como máximo la del equilibrio del O2(g) a la temperatura de lixiviación y sin aireación ni burbujeo de O2, a una temperatura entre 60°C y 100°C, en recipiente cerrado y con agitación de la mezcla, e) separación por tamaño del adsorbente de carbono, el residuo rico en pirita, el sulfato de Pb y los metales preciosos si los hubiera, obteniéndose una fase líquida rica en Fe2+/Fe3+, f) extracción con disolventes orgánicos o intercambio iónico del Zn y Cu de la fase líquida de la etapa anterior, g) oxidación del Fe2+ de la fase líquida resultante de la etapa anterior a Fe3+ y separación del exceso de Fe3+ para la regeneración del agente de lixiviación, h) tratamiento térmico del adsorbente de carbono, que tiene el azufre retenido así como las impurezas, a una temperatura superior al punto de fusión del azufre para la recuperación del azufre, y a una temperatura superior al punto de ebullición de las impurezas para la extracción de las mismas, seguido por la regeneración del adsorbente de carbono mediante oxidación física o química para su reutilización, i) tratamiento del residuo mineral sólido resultante de la etapa anterior con un compuesto formador de complejos metálicos con Au y/o Ag para la recuperación selectiva de metales preciosos si los hubiera y la separación de la pirita, y j) separación del sulfato de Pb del residuo final mediante métodos físicos. 2. Procedimiento según la reivindicación 1 en el que, en la etapa a), el tamaño de liberación de la pirita es un tamaño inferior a 55 pm. 3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 o 2 en el que, en la etapa c), el tamaño de liberación de los sulfuros de Cu, Zn y/o Pb es un tamaño inferior a 30 pm. 4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que, en la etapa d), el ion férrico se proporciona en forma de sulfato férrico. 5. Procedimiento según la reivindicación 4, en el que la relación molar de sulfato férrico con respecto al contenido total de Zn y Cu es superior a 2. 6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que, en la etapa d), el adsorbente de carbono es carbón activo con elevada capacidad de adsorción de SH2 y otros compuestos de azufre. 7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que, en la etapa d), el pH está entre 0.8 y 0.9. 8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que, en la etapa e), los metales preciosos son Au y/o Ag. 9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que, en la etapa i), los compuestos formadores de complejos metálicos con Au y/o Ag se seleccionan de glicina, cianuro, urea, y/o tiourea, solos o en cualquier combinación entre los mismos. 10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que, tras la etapa j), se realiza el vertido o valorización de la pirita. 11. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que los minerales que contienen sulfuros de Cu, Zn y/o Pb se obtienen de la Faja Pirítica Ibérica o de otros de similares características.
