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Test device for on-site verification of measurement systems for liquids other than water such as dispensers and dispensers and verification procedure using said test device (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)CM Patents

Índice de la ficha

Updated at
24/07/2026
Numero publicacion
ES.2576793.A1
Fecha publicacion
11/07/2016
Numero solicitud
ES20150030019
Fecha presentacion
09/01/2015

En detalle

Resumen

To verify the measurement system (m) of liquid dispensers (s) contained in storage tanks (t), a test device (1) is provided with: a support cabinet (2); a vessel supporting frame (3) (4) each with a body (40) and an inlet conduit (41) provided with a measuring column (42); and a set of tanks (6) for storage of each type of liquid whose volume is verified. With the help of a first collector (5) of the device, the volumes verified in the respective vessels are temporarily stored in the respective tank (6) with the aid of a first pump (8) and a second collector (7) of the device ; and the liquid stored in the auxiliary tanks (6) can be transferred back to the storage tanks (t) with the aid of said first pump (8) and of a pipe (9) in the form of a hose arranged to be rolled/unwound in/from a rotating reel (10) mounted in the support cabinet (2). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Reivindicaciones

1. 5 2. 10 3. 15 4. 20 5. 25 6. 30 7. 35 8. 1. Dispositivo de ensayo para verification in situ de sistemas de medida de surtidores de ilquidos distintos del agua tales como surtidores y dispensadores, para verificar el sistema de medicion (M) de surtidores/dispensadores (S) de llquido contenidos en tanques de almacenamiento (T), caracterizado porque dicho dispositivo de ensayo (1), se proporciona con: 9. - Un armario de soporte (2) adaptado para transportarse que tiene, al menos, una pared de fondo (20) y, al menos, dos paredes laterales (21); 10. - Un bastidor (3) para soporte de un juego de vasijas (4) de diferentes capacidades y dispuestas longitudinalmente inclinadas formando un angulo (A) con el plano horizontal del bastidor (PHB), y cada una de cuyas vasijas consta de un cuerpo de vasija (40), un conducto de entrada a dicha vasija (41) en el que esta operativamente montada una columna de medicion (42) y una salida inferior (43) conectada una valvula de vaciado (44), y estando dispuesto el conducto de entrada y su columna de medicion asociada formando con respecto del cuerpo de vasija un segundo angulo (-A) de igual valor al del primer angulo, de manera que el conducto de entrada (41) y la columna de medicion (42) estan orientados perpendicularmente al plano horizontal del bastidor; 11. - Un primer colector de vaciado (5) alimentado por las valvulas de vaciado (44) de las vasijas 12. (4); 13. - Un juego de depositos auxiliares (6), cada uno para almacenar individualmente cada tipo de llquido/producto cuyos volumenes se verifican, previstos para montarse en el armario de soporte (2), apoyando contra su pared de fondo (20) y sus paredes laterales (21) y cada uno de cuyos depositos auxiliares, esta equipado con una respectiva valvula de entrada/salida (60) por su parte inferior; 14. - Un segundo colector (7) para carga y descarga de los depositos auxiliares con una valvula de carga (70) y una valvula de descarga (71); 15. - Una primera bomba hidraulica (8) con una valvula (81) que sirve para impulsar la carga/descarga de llquido de/desde los depositos auxiliares (6); 16. - Una conduction (9) en forma de manguera flexible dispuesta para enrollarse/desenrollarse en/desde un carrete giratorio (10) montado en el armario de soporte (2), y cuya manguera (9) esta provista con una valvula de manguera (90) conectada a la primera bomba (8), y donde 17. - La valvula de carga (70) del segundo colector, esta conectada a la primera bomba hidraulica (8), de manera que pueden bombearse llquidos desde el primer colector (5) de vaciado de las vasijas hasta los depositos auxiliares (6) a traves de su correspondiente 18. 5 19. 10 20. 15 21. 20 22. 25 23. 30 24. 35 25. valvula de entrada/salida (60), y estando conectada la valvula de descarga (71) de dicho segundo colector a la primera bomba hidraulica (8), de manera que el liquido contenido en los depositos auxiliares (6) puede bombearse de retorno al tanque de origen (T) a traves de la conduction de manguera (9) y su valvula de manguera (90). 26. 2. Dispositivo de ensayo de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque las vasijas (4) estan previstas con respectivas capacidades de 100, 50, 20, 5 y 2 litros. 27. 3. Dispositivo de ensayo de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las vasijas (4) estan previstas en acero inoxidable y llevan instalado un termometro digital (45). 28. 4. Dispositivo de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque cada vasija (4) lleva asociado un respectivo deposito/vaso de expansion (46), dispuesto por encima de su cuerpo de vasija (40) y cuyo deposito de expansion esta conectado a traves de un respectivo primer tubo (47) con su conducto de entrada (41) y a traves de un respectivo segundo tubo (48) con la parte superior de dicho cuerpo de vasija (40). 29. 5. Dispositivo de ensayo de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 1 a 30. 4, caracterizado porque dicho dispositivo (1) esta equipado adicionalmente con una segunda bomba (11) que a traves de una valvula (110) se conecta al primer colector de vaciado (5) para descarga directa de, al menos, los volumenes verificados de un determinado tipo de liquido que no se almacena en los depositos auxiliares (6), tal como urea diluida (Adblue®). 31. 6. Dispositivo de ensayo de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 1 a 32. 5, caracterizado porque el bastidor (3) para soporte de las vasijas (4), esta montado sobre patas (31) hidraulicamente extensibles, de manera que la inclination relativa entre dicho bastidor y la pared de fondo (20) del armario de soporte (2) puede ajustarse y las vasijas (4) pueden nivelarse para adoptar una posicion tal que durante la verificacion su columna de medicion (42) ocupe una position exactamente vertical. 33. 7. Dispositivo de ensayo de acuerdo con la reivindicacion 6, caracterizado porque el bastidor de soporte (3) consta de, al menos, un travesano horizontal (30) al que se fijan las vasijas (4) y estando dispuesto en dicho travesano un medidor de nivel (32) para supervisar el ajuste de la posicion vertical de la columna de medicion (42) de las vasijas (4). 34. 5 35. 10 36. 15 37. 20 38. 25 39. 30 40. 35 41. 8. Dispositivo de ensayo de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 1 a 42. 7, caracterizado porque la primera y segunda bombas (8, 11) son de accionamiento electrico y estan alimentadas a traves de una baterla (12) dedicada a dicho uso. 43. 9. Dispositivo de ensayo de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 1 a 44. 8, caracterizado porque el armario de soporte (2) esta provisto de un cuadro de maniobras 45. (13) para conexionado electrico de la primera y segunda bombas (8, 11) y montaje de las valvulas (60, 70, 71, 81, 110, 90). 46. 10. Dispositivo de ensayo de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el bastidor de soporte (3) esta equipado con una toma de tierra 47. (14) para puesta a tierra del dispositivo (1) durante la operacion de verificacion. 48. 11. Dispositivo de ensayo de acuerdo con al menos una de las anteriores reivindicaciones 1 a 10, caracterizado el armario de soporte (2) esta montado en un vehlculo automovil (VA). 49. 12. Procedimiento de verificacion de sistemas de medida (M) de surtidores/dispensadores 50. (S) de llquidos contenidos en tanques (T) de almacenamiento, para llevar a cabo con el dispositivo de ensayo (1) segun las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque comprende las siguientes etapas: 51. I) Posicionar el dispositivo de ensayo (1) en la proximidad de los surtidores/dispensadores (S) a verificar; 52. II) Nivelacion del bastidor (3) con la ayuda de sus patas extensibles (31) para que las columnas de medicion (42) de las vasijas (4) permanezcan exactamente verticales y puesta a tierra de dicho bastidor mediante la toma de tierra (14); 53. III) Llenado de las respectivas vasijas (4) a traves de las mangueras del surtidor/dispensador a verificar y con la ayuda de su respectiva columna de medicion (42), llevar a cabo la correspondiente verificacion; 54. IV) Apertura de la respectiva valvula de vaciado de las vasijas (44) y con la ayuda de la primera bomba (8), bombear el llquido descargado desde el primer colector de vaciado (5) hasta el respectivo deposito auxiliar (6) a traves de la valvula de carga (70) del segundo colector (7) con la valvula de entrada/salida (60) del respectivo deposito auxiliar en posicion abierta; 55. V) Repetir las anteriores etapas III) y IV) hasta completar la capacidad de los respectivos auxiliares (6); 56. VI) Apertura de la respectiva valvula de entrada/salida (60) del respectivo deposito auxiliar 57. (6) y con la ayuda de la primera bomba (8), bombear el liquido descargado en el segundo colector (7) a traves de la valvula de descarga (71) y mediante la manguera (9) con su valvula de manguera abierta (90), trasvasar dicho liquido hasta el respectivo tanque de 5 almacenamiento (T).

Etiquetas

Inventores
Rodrigo Manzaneque Juan BautistaLopez Mejias José ManuelAlegria Sanchez ManuelDominguez Redondo Nazario
Solicitantes
Rodrigo Manzaneque Juan BautistaConsorcio Centro de Laboratorios y Servicios Ind de Madrid S LConsorcio Centro de Laboratorios y Servicios Industriales de Madrid, SL
Clasificacion ipc
G01F 25/ 00 A I
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