Reivindicaciones
1. 5 2. 10 3. 15 4. 20 5. 25 6. 30 7. 35 8. 1 - Canalización para cable superconductor, caracterizada porque consta de una estructura de carácter cilindrico con múltiples capas en sentido radial, y compuesta por una pluralidad de módulos repetidos y consecutivos en sentido axial, con su eje en disposición horizontal, estando el cable (1) ubicado con su eje longitudinal en coincidencia con el eje de la estructura cilíndrica modular, en la que se distinguen varias capas en cada módulo, desde el cable hacia afuera, comenzando por 9. - un cilindro interior hueco (9), cuya pared es de material solido resistente a la temperatura y a la presión de trabajo, que vienen asociadas al requerimiento de temperatura impuesto por el superconductor, que condiciona la elección del fluido que rellena el cilindro interior, que está en equilibrio líquido-vapor a dicha temperatura requerida, con una presión de trabajo que debe ser la atmosférica del lugar, quedando el cilindro lleno de dicho fluido (6), salvo lo que ocupa el cable, que pasa por la zona central axial del cilindro, y se mantiene en su posición mediante unos colgadores en U (8), cuyas puntas están fijas en la parte más elevada de la pared del cilindro interior, cuyos extremos están cerrados por sendos tapones (27), los cuales tienen un agujero central por el cual pasa el cable, cuya longitud puede ser muy superior a la del cilindro interior, quedando éste cerrado en sus extremos por la acción de los tapones, que además topan entre sí, los de dos extremos de cilindros consecutivos, pues los cilindros se disponen uno a continuación de otro, tapón contra tapón, quedando cada cilindro estanco, salvo por 10. - la cánula de alivio (10) del vapor (7) contenido en el cilindro interior, la cual cánula perfora y atraviesa el tapón (27a) de un extremo del cilindro interior, denominado extremo del vapor, conectando dicha cánula con la válvula exterior (10a) que abre al excederse la presión de trabajo, y cierra por debajo de ella; habiendo en el tapón del otro extremo (27b) la cánula (13) de inyección de líquido, que entra en la parte más baja del cilindro interior (9), e inyecta líquido a temperatura inferior a la de trabajo, con presión más alta que la de trabajo, cuando se abre su válvula de inyección (13a); 11. - conectando dicha cánula de alivio (10), con su válvula (10a), desde la parte superior del cilindro interior (9) hasta el conducto colector de vapor interior (12), y conectando la cánula de inyección (13), con su válvula (13a), desde el conducto de suministro (13b) de líquido interior hasta el cilindro interior (9); 12. - siendo la segunda capa un anillo cilíndrico de vacío (15), compuesto de dos semi-anillos, inferior (15 a) y superior (15 b), en forma de bóveda, que se ensamblan entre sí por unas superficies de contacto (18), quedando el semi-anillo inferior debajo del cilindro interior (9), y el superior encima; consistiendo cada semi-anillo en dos paredes cilíndricas concéntricas, separadas 13. entre sí por las tapas planas de cierre por cada extremo, además de una estructura interna que se 14. 10 15. 5 16. 10 17. 15 18. 20 19. 25 20. 30 21. 35 22. selecciona entre conjunto de bovedillas o de patas radiales cilindricas (17): quedando todo el anillo cilíndrico de vacío dentro de un cilindro exterior (19), el cual cuelga de una serie de ristras en U (20), hechas de cuentas de material aislante eléctrico, pendiendo dicha U de la tapa superior (24) del conducto (33) de fluido exterior, y denominando módulo interior de evaporación al conjunto del cilindro interior (27) con su contenido, sus tapones (27) y sus cánulas (10 y 13), más el anillo de vacío (15) que lo rodea; 23. - consistiendo el conducto de fluido exterior, o conducción exterior (33), en un espacio que se desarrolla longitudinalmente, como toda la estructura alrededor del cable, y que radialmente es el espacio existente entre el cilindro exterior (19), y la carcasa exterior (23), consistiendo esta carcasa en un cuerpo principal en U, que apoya en tierra, en la cimentación o en la zanja que se haya preparado, más una tapa horizontal (24) en su parte superior. 24. 2.- Canalización para cable superconductor, según la reivindicación 1, caracterizada porque el fluido interior refrigerante (6) es un fluido seleccionando entre helio, neón, hidrógeno, y nitrógeno. 25. 3 - Canalización para cable superconductor, según reivindicación primera o segunda, caracterizada porque el vapor que se acumula en la parte superior de la conducción exterior (33), se envía a la atmósfera cuando funciona su válvula de alivio (25), por llegarse a la presión de consigna de dicha válvula; existiendo además en cada carcasa, al menos dos válvulas de inyección (26) de fluido exterior en fase líquida; y cada carcasa integra cierto número de módulos consecutivos, cada uno con su cilindro interior (9) y su anillo de vacío (15), todo ello colgando de la tapa (24) de la carcasa a través de los colgadores en U (20). 26. 4. - Canalización para cable superconductor, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los colgadores (20) que penden del techo superior (24) de la carcasa y soportan todo lo interior al cilindro exterior, están hechos de material aislante eléctrico; que soporta la diferencia de potencial que existe entre la carcasa exterior (23), que está conectada a tierra, y el cilindro exterior, y todo lo contenido desde él al cable (1), que está a la tensión del cable. 27. 5. - Canalización para cable superconductor, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que cada penetración de una superficie que esté tensión eléctrica distinta del elemento que la traspasa, consiste en un agujero en dicha superficie, en el que se engasta una pieza de material aislante en forma de corona circular (11), que puede ser a su vez con forma de protuberancia, con radios interior y exterior de dicha corona que sean acordes con la 28. diferencia de tensión eléctrica que haya ente la superficie y el elemento que la atraviesa. 29. 11 30. 6 - Canalización para cable superconductor, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en la cara interior de cada cilindro interior (9), se ubican al menos dos diferenciadores líquido-vapor, uno (29) en la cota máxima de la cara interior, y otro (30) en mitad de la altura comprendida entre la cota antedicha, y la cota superior del cable (1); y 31. 5 se sitúan al menos otros dos diferenciadores en la cara interior de la carcasa exterior (23), de tal modo que el que está más arriba (31) señala la cota máxima de la superficie libre de la fase líquida del fluido exterior, y el diferenciador que está más abajo (32), señala la cota mínima. 32. 7 - Canalización para cable superconductor, según una cualquiera de las reivindicaciones 10 anteriores caracterizada porque el destino de los vapores recolectados de los cilindros interiores, 33. se selecciona entre 34. - ser liberados a la atmósfera, con reposición de líquido nuevo a partir de botellas o bombonas comerciales, a través de las cánulas de inyección; 35. - ser condensados de nuevo, por alguno de los métodos comercialmente disponibles, y una 15 vez en fase líquida, se inyectan de nuevo, través de las cánulas correspondientes
