madrid2i

Resumen

The semi-continuous casting of zinc-aluminium-silver alloys consists of industrial production of e.g. rod products. Also claimed is apparatus implementing the process comprising superplastic rod.

Reivindicaciones

1. 1. Procedimiento de colada semicontinua dealeaciones zinc-aluminio-platacaracterizado porque consta de las siguientes etapas: (1) fusión de la aleación en horno eléctrico a una temperaturacomprendida entre 425ºC y 500ºC, dependiendo del contenido en platade la aleación, (2) homogenización de la aleación fundida a unatemperatura de 450ºC, (3) colada por gravedad a temperaturaconstante en un horno tubular eléctrico o de inducción y (4) recogida de la aleación colada una lingotera con área derefrigeración donde se ubica el molde requerido. 2. 2. Procedimiento de colada semicontinua dealeaciones zinc-aluminio-plata, según reivindicación 1, caracterizado porque la aleación departida está constituida por un 20-23% de aluminioy su contenido en plata varía en el intervalo0, 5-4, 0%, siendo el resto zinc hasta la suma totaldel 100% en peso. 3. 3. Procedimiento de colada semicontinua dealeaciones zinc-aluminio-plata, según reivindicación 1, caracterizado porque en la etapa demoldeo en lingotera (4) la interfase líquido-sólidopresenta altos gradientes de temperatura comprendidos entre70-110ºC/cm que permite obtener una estructuradendrítica fina. 4. 4. Equipo de colada semicontinua de aleacioneszinc-aluminio-plata, caracterizado por estar formado por tres módulos: 1) módulode fusión en el que se alojan un horno eléctrico o de inducciónacoplado concéntricamente a un crisol de fusión que, a su vez, seacopla a un segundo módulo de alimentación a través de un vástago;2) módulo de alimentación integrado por un segundo horno con lasmismas características que el primer horno construido por unasección de calentamiento y una cavidad para alojar un recipientecontenedor del material previamente fundido y una lingotera y 3) módulo de desalojo. 5. 5. Equipo de colada semicontinua de aleacioneszinc-aluminio-plata, segúnreivindicación 4, caracterizado porque el recipientecontenedor forma, a su vez, una cámara de liberación de los gasesatrapados en el material líquido. 6. 6. Equipo de colada semicontinua de aleacioneszinc-aluminio-plata, segúnreivindicación 4 y 5, caracterizado porque la entrada ysalida del recipiente contenedor están dispuestos de una forma noconcurrente para disminuir la formación de turbulencias que incidenen la formación de porosidad y algunos otros posibles defectos delmaterial solidificado. 7. 7. Equipo de colada semicontinua de aleacioneszinc-aluminio-plata, segúnreivindicación 4, caracterizado porque el tubo de descargadel crisol así como el vástago para ocluir la salida del materiallíquido son de tipo cerámico. 8. 8. Equipo de colada semicontinua de aleacioneszinc-aluminio-plata, segúnreivindicación 4, caracterizado porque la lingotera tiene unala cámara de moldeo con un sistema de refrigeración continua dondeel líquido refrigerante es agua y el material pasa por tres fases:estado líquido, estado pastoso (semi-sólido) yestado sólido. 9. 9. Equipo de colada semicontinua de aleacioneszinc-aluminio-plata, segúnreivindicación 4 y 8, caracterizado porque la lingoterapresenta una salida de tipo cónico con el objetivo principal demejorar la extracción del material solidificado y que, a su vez, está unido en la parte inferior a un tubo fabricado de materialesrefractarios. 10. 10. Equipo de colada semicontinua de aleacioneszinc-aluminio-plata, segúnreivindicación 4, caracterizado porque el módulo de desalojodel material solidificado tiene un pistón tractor rematado en unextremo superior por un husillo para el desalojo en movimientolento continuo.

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