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Procedure for obtaining metal sponges (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)CM Patents

Índice de la ficha

Updated at
24/07/2026
Numero publicacion
ES.2342815.A1
Fecha publicacion
14/07/2010
Numero solicitud
ES20090000087
Fecha presentacion
13/01/2009

En detalle

Resumen

The present invention provides a method for obtaining a metal sponge from a metallic material comprising: i) reduction of a metallic material by treatment with a carbonaceous material in an air atmosphere oven; and ii) reduction of the product obtained in the previous step by treatment in a hydrogen atmosphere oven. In particular, the invention describes obtaining iron sponge from scale by the above procedure. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Reivindicaciones

1. 1. Un procedimiento para obtener una esponjametálica a partir de un material metálico que comprende: 2. i) 3. ii) 4. 2. Un procedimiento según la reivindicación 1, en el que el material metálico es un material derivado dehierro. 5. 3. Un procedimiento según alguna de lasreivindicaciones anteriores, en el que el material metálico escascarilla de laminación. 6. 4. Un procedimiento según alguna de lasreivindicaciones anteriores, en el que el material carbonoso seselecciona entre carbón vegetal, carbón de coque, coque de petróleo, coque grado fundición, coque metalúrgico, negro de humo, bitumen ysus mezclas. 7. 5. Un procedimiento según alguna de lasreivindicaciones anteriores, en el que el material carbonoso escoque. 8. 6. Un procedimiento según alguna de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa i) se realiza a unatemperatura entre 900ºC y 1300ºC. 9. 7. Un procedimiento según alguna de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa i) se realiza a unatemperatura de aproximadamente 1100ºC. 10. 8. Un procedimiento según cualquiera de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa i) se realizadurante un tiempo de 24 horas o menos. 11. 9. Un procedimiento según cualquiera de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa i) se realizadurante un tiempo de 9 horas o menos. 12. 10. Un procedimiento según cualquiera de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa ii) se realiza a unatemperatura entre 600 y 1200ºC. 13. 11. Un procedimiento según cualquiera de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa ii) se realiza a unatemperatura de aproximadamente 900ºC. 14. 12. Un procedimiento según cualquiera de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa ii) comprende untratamiento térmico durante un tiempo entre 5 y 120 minutos. 15. 13. Un procedimiento según cualquiera de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa ii) comprende untratamiento térmico durante un tiempo entre 10 y 60 minutos. 16. 14. Un procedimiento según cualquiera de lasreivindicaciones anteriores, en el que la etapa ii) comprende untratamiento de enfriamiento durante un tiempo entre 30 minutos y 120minutos tras la reducción mediante tratamiento térmico en horno deatmósfera de hidrógeno.

Etiquetas

Inventores
Torralba Castello Jose ManuelMartin Hernandez Maria IsabelLopez Gomez Felix AntonioRabanal Jimenez Maria Eugenia
Solicitantes
Universidad Carlos III de MadridConsejo Superior de Investigaciones CientíficasUniversidad de Cádiz
Clasificacion ipc
C21B 13/ 00 A IC21B 13/ 14 A I
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