Logo
About usInnovation CMChallengesEuropa2iEntrepreneurshipR&D&I SearchAgentsEventsReports
en
Procedure for the separation of microplastics from aqueous matrices (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)CM Patents

Índice de la ficha

Updated at
24/07/2026
Numero publicacion
ES.2956480.A2
Fecha publicacion
21/12/2023
Numero solicitud
ES20230030497
Fecha presentacion
31/05/2019

En detalle

Resumen

Procedure for the separation of microplastics from aqueous matrices. The present invention relates to a procedure for the separation of microplastics from aqueous matrices based on the interaction of said microplastics with magnetic minerals containing iron, such as magnetite, which gives rise to the formation of an aggregate of the microplastics with the mineral. magnetic iron easily separable from water by application of a magnetic field. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Reivindicaciones

1. REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la separación de microplásticos de una matriz acuosa que comprende microplásticos, comprendiendo el procedimiento: a) proveer una matriz acuosa que comprende microplásticos, donde la matriz acuosa contiene al menos el 80% en peso de agua, b) añadir partículas de mineral magnético de hierro a la matriz acuosa provista en la etapa a) para formar agregados de los microplásticos con las partículas del mineral magnético de hierro, y c) separar los agregados de los microplásticos con las partículas del mineral magnético de hierro de la mezcla obtenida en la etapa b) mediante aplicación de un campo magnético, 2. Procedimiento según la reivindicación 1, en donde el mineral magnético de hierro comprende una especie de hierro seleccionada del grupo que consiste en Fe(II), Fe(III), Fe metálico y mezcla de los mismos. 3. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en donde el mineral magnético de hierro es magnetita. 4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el diámetro promedio de las partículas de mineral magnético de hierro está comprendido entre 0,1 y 500 ^m. 5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el peso de partículas de mineral magnético de hierro que se añade a la matriz acuosa en la etapa b) es de 0,1 a 20 el peso de microplásticos presente en la matriz acuosa provista en la etapa a). 6. Procedimiento según la reivindicación 5, en donde el peso de partículas de mineral magnético de hierro que se añade a la matriz acuosa en la etapa b) es de 0,5 a 10 el peso de microplásticos presente en la matriz acuosa provista en la etapa a). 7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde el diámetro promedio de los microplásticos se encuentra en el rango de 0,1 ^m a 5 mm. 8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde los microplásticos se seleccionan del grupo que consiste en polietileno tereftalato, polietileno de alta densidad, policloruro de vinilo, polietileno de baja densidad, polipropileno, poliestireno, policarbonato, poliuretano y mezclas de los mismos. 9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en donde la adición de las partículas de mineral magnético de hierro a la matriz acuosa que comprende microplásticos de la etapa b) se realiza de manera discontinua o de manera continua. 10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en donde la mezcla obtenida en la etapa b) se somete a agitación antes de realizar la etapa c). 11. Procedimiento según la reivindicación 10, en donde la agitación es de tipo mecánico, magnético o electrostático. 12. Procedimiento según la reivindicación 11, en donde la agitación es de tipo mecánico. 13. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en donde se acondiciona el pH y/o la temperatura de la matriz acuosa que comprende microplásticos de la etapa a) antes de realizar la etapa b) de modo que: - el pH se encuentre en el rango de 1 a 13, y/o - la temperatura se encuentre en el rango de 5 a 95 °C. 14. Procedimiento según la reivindicación 13, en donde se acondiciona el pH y/o la temperatura de la matriz acuosa que comprende microplásticos de la etapa a) antes de realizar la etapa b) de modo que: - el pH se encuentre en el rango de 3 a 10, y/o - la temperatura se encuentre en el rango de 15 a 35 °C. 15. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, en donde la separación de los agregados de los microplásticos con las partículas del mineral magnético de hierro de la matriz acuosa de la etapa c) se realiza utilizando imanes o electroimanes. 16. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, en donde las partículas de mineral magnético de hierro de los agregados de los microplásticos con las partículas del mineral magnético de hierro separados en la etapa c) se recuperan para su reutilización. 17. Procedimiento según la reivindicación 16, en donde la recuperación se realiza mediante un tratamiento térmico. 18. Procedimiento según la reivindicación 17, en donde el tratamiento térmico comprende calentar los agregados de los microplásticos con las partículas del mineral magnético de hierro separados en la etapa c) en atmósfera de aire hasta una temperatura comprendida entre 250 °C y 600 °C a una velocidad comprendida entre 0,5 y 20 °C min-1.

Etiquetas

Inventores
Munoz Garcia MacarenaNieto-Sandoval Rodriguez JuliaMartinez de Pedro ZaharaCasas de Pedro José Antonio
Solicitantes
Universidad Autónoma de Madrid
Clasificacion ipc
B03C 1/ 01 A IC02F 1/ 48 A I
Logo

Innovation CM
Challenges
Europa2i
Entrepreneurship
R&D&I Search
Agents
Events
Reports
About us
Contact
Give us your opinion
Cookies
Legal notice
Privacy

© Copyright Espacio Madrileño de Investigación e Innovación 2026