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Carbon steel high temperature copper and bronze coating technique includes degreasing and contacting with the coating material under anhydrous boron oxide with or without retention of surface magnetiteCM Patents

Índice de la ficha

Updated at
24/07/2026
Numero publicacion
ES.2255437.A1
Fecha publicacion
16/06/2006
Numero solicitud
ES20040002859
Fecha presentacion
26/11/2004

En detalle

Resumen

The carbon steel high-temperature copper and bronze coating technique has contacting of the degreased steel with copper and bronze material at 1100 degrees C, with protection by e.g. anhydrous boron oxide. A thin magnetite layer bonding with the metal substrate after cooling can be removed by pickling if not required or can be thickened by repetition of the work cycle and polished for decorative purposes.

Reivindicaciones

1. 1. Proceso de cobreado o bronceado de piezas deacero al carbono con formas complejas o sencillas, calentando enhorno en atmósfera normal, mediante la realización del proceso enocho etapas, que son: 2. 2. Proceso de cobreado o bronceado de piezas deacero al carbono, según la reivindicación anterior, caracterizado porque si se desean dibujos en la superficiefinal, se deben grabar químicamente y/o mecánicamente, porcualquier sistema de conformación plástica y/o mecanizado en laetapa de mecanizado, antes de la limpieza, desengrase ydecapado. 3. 3. Proceso de cobreado o bronceado de piezas deacero al carbono, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la etapa de limpieza: consiste en eldesengrase químico o electrolítico, lavado y posterior decapado (inmersión en baño de ácido clorhídrico al 50% en agua y lavado ysecado finales) . 4. 4. Proceso de cobreado o bronceado de piezas deacero al carbono, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la etapa de calentamiento del conjuntoacero-cobre o bronce, se realiza en horno conatmósfera normal, a 1100ºC, permaneciendo el conjunto rodeado de unfundente como puede ser el óxido de boro anhidro o similares;enfriándose finalmente la pieza al aire. 5. 5. Proceso de cobreado o bronceado de piezas deacero al carbono, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por la eliminación química y/o mecánica de lacapa superficial de óxido (magnetita) , que deja a la vista lasuperficie cobreada o broncea- da. 6. 6. Proceso de cobreado o bronceado para piezas deacero al carbono, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el pulido mecánico de las superficiescobreadas o bronceadas que produce un efecto estético de granbelleza. 7. 7. Proceso de cobreado o bronceado de piezas deacero al carbono, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un acabado de magnetita negro, tenaz y deaspecto metálico que se produce calentando de nuevo la piezacobreada o bronceada en horno a 1100ºC, sin la presencia defundentes. 8. 8. Proceso de cobreado o bronceado de piezas deacero al carbono, según las reivindicación anterior, caracterizado por un pulido mecánico cuidadoso de la capafinal de magnetita, que consigue un aspecto final negro matizado, de gran lustre, aspecto metálico, tenaz y de un aspecto metálico degran belleza. 9. 9. Uso del procedimiento de las reivindicacionesanteriores, como tratamiento anticorrosivo.

Etiquetas

Inventores
Chamon Fernandez JorgeArevalo Peces RaquelCriado Martin Antonio JavierMartinez Garcia Juan AntonioCriado Portal Antonio
Solicitantes
Universidad Complutense de Madrid
Clasificacion ipc
C23C 6/ 00 A I
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