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Resumen

The invention relates to a method for verifying modifications in the folding of sheet metal parts comprising digitizing the sheet metal part and transforming the digitized geometry into a plurality of part points and surface polygons of n sides that are obtained from a plurality of contours in each surface and that are dependent on the minimum detail of the piece and verify the modifications in the folding of the piece of cold stamped sheet based on the set of piece points and surface polygons obtained from the initial real piece. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Reivindicaciones

1. REIVINDICACIONES 2.  ,.	Método de verificación de modificaciones en el plegado de piezas de chapa , que 3.  5	comprende digitalizar la pieza real para obtener su geometría, transformar la 4.  geometría obtenida en una pluralidad de puntos pieza y polígonos superficie con una 5.  pluralidad de lados, con vértices en los puntos pieza y lados formados por rectas 6.  unión entre vértices y verificar la manufactura de la pieza real en base a los puntos 7.  pieza y polígonos, caracterizado porque comprende: 8.  10	2. 9.  incorporar primeros datos que identifican la definición digitalizada geométrica 10.  del objeto tridimensional real en un fichero de datos, segundos datos que 11.  representan la dimensión del detalle mínimo de la pieza en un segundo fichero de 12.  datos y terceros datos correspondientes al número de lados de los polígonos en un 13.  15	tercer fichero de datos. 14.  una primera etapa de digitalización de la pieza real para obtener su geometría 15.  una segunda etapa de transformación de la geometría en un conjunto de 16.  puntos denominados puntos pieza , separados entre sí la distancia correspondiente al 17.  detalle mínimo de la pieza y en un conjunto de polígonos superficie con una 18.  20	pluralidad de lados obtenidos a partir de la unión de estos puntos pieza 19.  una tercera etapa de organización de los puntos pieza en la que son 20.  clasificados según el valor de su cota respecto a un sistema de coordenadas 21.  cartesiano, compuesto por un primer eje correspondiente a la dirección de 22.  desplazamiento dela matriz de estampación , así como un segundo y un tercer eje 23.  25	preferentemente perpendicular a la dirección de estampación principal quedando 24.  almacenados en subniveles dentro de una matriz tras la clasificación. 25.  una cuarta etapa de localización de polígonos superficie según su manufactura 26.  en la que los polígonos se emplazan con respecto a los distintos subniveles de la 27.  matriz, según la cota de sus vértices agrupando todos aquellos polígonos que 28.  30	posean un vértice en cada subnivel sin volver a analizar los polígonos que hayan 29.  sido previamente analizados en un subnivel anterior 30.  una quinta etapa de clasificación en la que se crean una pluralidad de superficies 31.  Si con los polígonos pertenecientes a cada subnivel y los pertenecientes a 32.  subniveles anteriores, proyectando las superficies sobre sendos planos Pli 33.  35	perpendiculares a la dirección de fabricación, obteniendo el contorno para cada 34.  subnivel, efectuando un barrido en la dirección de fabricación de la pieza, evaluando 35.  para cada subnivel el conjunto de polígonos de la pieza que se encuentran por 36.  debajo del subnivel analizado según criterios de manufactura. 37.  una sexta etapa de barrido en la dirección de fabricación de la pieza pero en 38.  sentido inverso al realizado en la quinta etapa y de repetición de las etapas de 39.  5	organización de puntos de la superticie, localización de polígonos según su 40.  manufactura y clasificación de las superficies de la pieza según su manufactura en la 41.  dirección de desplazamiento de la matriz 42.  una séptima etapa de agrupación final de los polígonos de la superficie de la 43.  pieza en polígonos superficie fabricables , polígonos superficie no fabricables y 44.  10	polígonos superficie parcialmente fabricables, conforme a los resultados de las 45.  etapas quinta y sexta. 46.  una octava etapa de fabricación de la pieza según los resultados obtenidos en 47.  la etapa séptima. 48.  15	2.	Método de verificación según la reivindicación 1 caracterizado porque la segunda 49.  etapa de transformación de la definición geométrica del objeto comprende: 50.  Crear n contornos paralelos a cada contorno exterior de cada superficie de la 51.  pieza separados entre sí una distancia igual al detalle mínimo de la pieza . 52.  Dividir cada contorno en una pluralidad de segmentos iguales a la longitud del 53.  20	detalle mínimo de la pieza e iguales entre sí. 54.  Situar un punto en el extremo de cada segmento. 55.  Unir los puntos formando sendos polígonos conforme al número de lados 56.  seleccionado 57.  25	3.	Método de verificación según las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque los 58.  criterios de manufactura en la quinta etapa comprenden: 59.  Considerar como zona de la superficie de la pieza fabricable, la 60.  correspondiente a la superficie de aquellos polígonos que poseen todos sus puntos 61.  fuera del contorno de la superficie Si de un nivel inmediatamente superior. 62.  3 0	Considerar como zona de la superficie de la pieza no fabricable, la 63.  correspondiente a la superficie de aquellos polígonos que posean todos sus puntos 64.  dentro del contorno de la superficie Si de un nivel inmediatamente superior. 65.  Considerar como zona de la superficie de la pieza parcialmente fabricable la 66.  correspondiente a la superficie de aquellos polígonos que tengan alguno de sus 67.  35	puntos dentro del contorno proyectado Si de un nivel inmediatamente superior 68.  4.	Método de verificación según las reivindicaciones de 1 a 3 caracterizado porque la 69.  sexta etapa comprende: 70.  Comparar los polígonos clasificados en la quinta etapa con los clasificados en 71.  la	sexta	etapa	aplicando	criterios	de	prioridad	en	referencia	a	los	polígonos 72.  5	fabricables de la tercera etapa. 73.  Clasificar los pOlígonos de la superficie de la pieza	en polígonos superficie 74.  fabricables, polígonos superficie no fabricables y polígonos superficie parcialmente 75.  fabricables. 76.  10	5.	Método de verificación según las	reivindicaciones de 1 a 4 caracterizado porque la 77.  séptima etapa etapa comprende: 78.  Unir los polígonos superficie de la pieza clasificados como fabricables en una 79.  superficie Sfab. 80.  Calcular la	intersección	entre	la superficie fabricable Sfab y cada polígono 81.  15	superficie clasificado como parcialmente fabricable. 82.  Dividir	los	polígonos superficie	parcialmente	fabricables	en	subpolígonos 83.  superficie. 84.  Clasificar los subpolígonos superficie	en	polígonos superficie fabrica bies y 85.  polígonos superficie no fabricables en función de su posición respecto a Sfab 86.  20	Determinar la superficie de la pieza no fabricable uniendo los subpolígonos no 87.  fabrica bies a la zona no fabricable SnFab

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