Resumen
Coverage structure to wrap exterior building enclosures. The object of the present invention is a method for obtaining a bacterial cellulose material obtained from the fermentation of Kombucha tea, and the bacterial cellulose material obtained by said method. Another object of the present invention is a covering structure for wrapping exterior walls of buildings, which comprises a cushion configured to be swollen by a fluid whose walls are formed by the bacterial cellulose material described in the present document. Finally, the use of the covering structure to cover building facades and roofs in floating, ventilated, covering and double skin insulation structures is described. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
Reivindicaciones
1. REIVINDICACIONES 1. Método para la obtención de una lámina de celulosa bacteriana para la fabricación de una estructura de cobertura para envolver cerramientos exteriores de edificaciones que se caracteriza porque comprende las siguientes etapas: - Etapa A: Obtener una membrana de celulosa bacteriana mediante el cultivo de 100gr a 300 gr de una colonia Scoby Kombucha que comprende 1012 mo/gr. a una temperatura comprendida entre 25°C y 30°C, y una humedad inferior al 70%, en un medio que cultivo que comprende, en porcentaje en peso: • De 70% a 77% de agua destilada libre de cloro y cal; • De 6% a 10% de una fuente de carbohidratos; • De 0,5% a 1,5% de hojas secas molidas de té; • De 3% a 10% de té Kombucha fermentado; y • De 3% a 8% de vinagre. Y durante un tiempo que cumple la relación: t=7,7e Siendo: t = días de cultivo e = grosor de la membrana de celulosa bacteriana que se desea obtener en milímetros. - Etapa B: Deshidratar la membrana de celulosa bacteriana obtenida en la etapa A sometiendo dicha membrana a una temperatura comprendida entre 45°C a 70°C durante un periodo comprendido entre 36 a 50 horas Etapa C: Aplicar una dosis comprendida entre 5g a 15g por cada 100cm2 de NaHCO3 en la superficie de la lámina deshidrata obtenida en la etapa anterior. - Etapa D: Aplicar un mínimo de 1ml por cada 13cm2 de una solución ceraaceite que comprende entre 30% a 50% cera de abeja y 50% a 70% aceite de coco en peso con respecto al peso total de dicha solución, a una temperatura comprendida entre 80°C y 105°C en la superficie de la lámina deshidrata obtenida en la etapa anterior, excepto el borde perimetral de dicha lámina. - Etapa E: Secar la lámina de celulosa bacteriana obtenida en la etapa un sistema de secado perimetral con descuelgue en catenaria a una temperatura comprendida entre 20°C a 35°C, durante un periodo de 36 a 72 horas. 2. Método para la obtención de una lámina de celulosa bacteriana, según la reivindicación anterior, donde la membrana de celulosa bacteriana obtenida en la etapa A tiene un grosor entre 4mm a 6mm. 3. Método para la obtención de una lámina de celulosa bacteriana, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la solución de cera de abeja y de aceite de coco comprende cera de abeja y de aceite de coco en una relación 50%-50%. 4. Método para la obtención de una lámina de celulosa bacteriana, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la lámina de celulosa bacteriana que se obtiene en la etapa B tiene una humedad relativa entre 1% a 10% de su humedad y un grosor comprendido entre 0,4mm y 1mm. 5. Método para la obtención de una lámina de celulosa bacteriana, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde se aplica una dosis comprendida entre 9g a 11g por cada 100cm2 de NaHC03. 6. Lamina de celulosa bacteriana obtenida a partir de un método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, que se caracteriza porque tiene un grosor comprendido entre 0,3mm y 0,8mm y una capacidad mecánica de tracción de entre 8MPa y 15MPa. 7. Estructura de cobertura para envolver cerramientos exteriores de edificaciones, caracterizado por que dicha estructura comprende: - un cojín (1), configurado para hincharse con un fluido, donde dicho cojín comprende: o una primera (1a) y una segunda pared (1b) formadas, cada una de ellas, por una lámina de celulosa bacteriana como la definida en la reivindicación 6; o una cuerda de anclaje (2) dispuesta en un perímetro, y fijada por un interior, de las dos paredes (1a, 1b) del cojín, mediante una soldadura biológica; y o un elemento de entrada de fluido (3) configurado para insuflar un fluido entre las dos paredes (1a, 1b) del cojín (1); - un marco de pinzado (4), configurado para sujetar y ejercer presión sobre el perímetro de las dos paredes (1a,1b) del cojín (1), fijado por la cuerda de anclaje (2), ejerciendo dicha presión un cierre hermético entre dichas dos paredes (1a, 1b); donde el marco de pinzado (4) está configurado para fijarse a una superficie de apoyo, manteniendo el cojín (1) en un estado hinchado. 8. Estructura de cobertura, según la reivindicación anterior, donde el elemento de entrada de fluido (3) comprende: - un conducto de fluido conectado a un orificio situado en una de las paredes del cojín, preferentemente en la segunda pared del cojín; y - una válvula situada en un interior de dicho conducto de fluido; donde el conducto de fluido está configurado para insuflar un fluido entre las dos paredes del cojín (1a, 1b); y donde la válvula está configurada para bloquear la salida de dicho fluido a través del orificio de la segunda pared (1b). 9. Estructura de cobertura, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una sonda de presión (5) configurada para medir la presión del fluido insuflado entre las dos paredes (1a, 1b) del cojín (1). 10. Estructura de cobertura, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el marco de pinzado (4), la primera (1a) y la segunda pared (1b) del cojín (1) tienen una forma rectangular, y un tamaño complementario; y donde el marco de pinzado (4) comprende un ancho comprendido entre 30cm a 4m y un largo comprendido entre 30cm a 4m. 11. Estructura de cobertura, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el marco de pinzado (4) comprende: - un perfil soporte (4.1) configurado para fijarse a una superficie de apoyo mediante una unión rígida; - un perfil sellador (4.2), que comprende dos mordazas dispuestas de una misma forma que el perfil soporte (4.1) al cual están ensambladas, configuradas dichas dos mordazas para apretarse sobre el perímetro de las dos paredes (1a, 1b) del cojín (1); - una placa tapa juntas (4.3) ensamblada al perfil soporte (4.1) y configurada para ejercer una presión sobre las dos mordazas del perfil sellador (4.2); - una cavidad longitudinal (4.4), situada en un interior del perfil soporte (4.1), configurada dicha cavidad longitudinal (4.4) para alojar la cuerda de anclaje (2) cuando el marco de pinzado (4) está sujetando y ejerciendo una presión de apriete sobre el perímetro de las dos paredes (1a, 1b) del cojín (1). 12. Estructura de cobertura, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el cojín (1) comprende una lámina de papel de arroz situada entre la primera y la segunda pared, y está configurada para evitar la adherencia entre ellas. 13. Uso de la estructura de cobertura como el definido en cualquiera de las reivindicaciones 6 a 12, para cubrir fachadas y cubiertas de edificaciones en estructuras flotantes, ventiladas, de cobertura y aislamiento de doble piel.
